青島防風抑塵網
I。項目概述和一般規則
此項目是鋼桁架結構。
2。
設計圖形尺寸和標高：所有設計圖形尺寸以毫米為單位，標高以米為單位；高程是絕對的。
3。
建筑結構的安全等級為II級，設計使用壽命為50年。
4。
混凝土結構的環境類別：三個類別a。
5。
結構混凝土的耐久性要求如表1所示。
第二，該項目的結構設計主要依據
1。
防塵網工程地質條件：根據土木工程單個項目的巖土工程勘察報告。
2。
設計遵循規范：
1建筑結構可靠性設計統一標準GB50068-20182建筑結構荷載規范GB50009-2012
3鋼結構設計標準GB50017-2017 4建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2008
5建筑抗震設計規范GB50011-2010 2016版6砌體結構設計規范GB50003 -2011
7混凝土結構設計規范GB50010-2010 2015版8鋼結構焊接規范GB50661-2011
9冷軋技術規范薄壁鋼結構GB50018-2002
10《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB50205-2001
3。
Load
1屋頂活荷載：無屋頂，0.5kN /m¡
2¢。
2基本風壓： 1.0kN /m¡
2¢。
a風荷載條件1：迎風體形系數+1.3;
b風荷載條件2：下風體形狀系數-1.3；
1防塵網材料的選擇和要求
1。
混凝土：C40用于立柱和地基； C20坐墊。
2。
鋼筋：
1ƒ表示HPB300鋼筋; ...表示HRB400鋼筋。
鋼筋強度的標準值應保證不小于95。
HPB300級鋼筋應符合國家標準GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼。第1部分：熱軋圓鋼的相關規定。
HRB400級鋼筋應符合國家標準GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋的相關規定。
2具有抗震性能的框架和支撐構件等級1，等級2和等級3包含梯子，并且當縱向受力鋼筋由普通鋼筋制成時，鋼筋抗拉強度的測量值與鋼筋的測量值之比屈服強度不應小于1.25；屈服強度的測量值與屈服強度的標準值之比應不大于1.3;并且在最大拉力下鋼筋的總伸長率的測量值不應小于9。
3
嵌入式部件和掛鉤由HPB300鋼Q235鋼制成，嚴禁使用冷加工鋼筋。
4防塵網構造中任何替換的鋼筋只能更換經設計單位同意。嚴禁重組鋼。
3。
石工
1立柱在立柱和墩之間建造。墻的最高海拔是11.000m。
2除非另有說明，否則壁厚為200mm。使用MU10M粘土多孔磚，使用M7.5混合砂漿砌筑。
砌體建筑的質量控制等級不低于B級。
3除非另有說明，否則該項目的所有墻都是非承重墻。
4。
防塵網鋼結構
1鋼結構構件：H型鋼為熱軋H型鋼，鋼管采用熱軋無縫鋼管支撐ZC和拉桿XG可以使用高頻焊接管道，所有管道均為Q355B。除非另有說明，否則其余槽鋼和工字鋼是熱軋普通鋼Q235B。
鋼必須符合碳結構鋼的質量要求GB / T700-2006。
2鋼結構鋼應滿足以下要求：屈服測量值的比值強度對測得的抗拉強度值不得大于0.85；鋼應具有明顯的屈服步長，且伸長率不得小于20；該鋼應具有良好的
焊接性和合格的沖擊韌性。
還應具有硫，磷和碳含量的合格保證和冷彎試驗的合格保證。
3高強度螺栓使用10.9摩擦型高強度螺栓。
高強度螺栓應符合現行標準GB / T1228-2006（鋼結構用高強度大六角頭螺栓）和GB / T 3632-2008（鋼結構用扭剪型高強度螺栓）的標準。
高強度螺栓連接件的接觸表面經過噴砂處理，并根據規格要求對摩擦表面進行了防滑系數測試。防滑系數不小于0.40；有關測試要求，請參閱鋼結構高強度螺栓連接的設計，施工和驗收規則。## JGJ82-91。
4地腳螺栓由Q355鋼制成。
5。手工電弧焊電極：E43型**-用于HPB300級鋼筋和Q235鋼的焊接； E50 **型-用于HRB400級鋼筋，HRB400E級鋼筋和Q355鋼的焊接。
手工電弧焊用焊條應符合現行國家標準碳鋼焊條GB / T5117或低合金焊條GB / T5118的有關規定；用于自動焊接或半自動焊接的焊絲和焊劑應與主要金屬的強度相適應。
滿足當前的GB / T14957熔化和焊接鋼絲標準。
第四級防塵網基礎工程
1。
此結構的基礎采用柱下的條形基礎。有關詳細要求，請參閱CS003。
基礎的結構要求是根據Atlas 16G101-3。
2構造的。
基礎底部由100厚的C20普通混凝土墊層制成。
3。
安裝前應清除場地土壤
米高程。
開挖至基層后，應通知監理，勘察和設計單位檢查溝槽，并在驗收合格后建造基礎墊層。
4。
回填基坑時，必須事先清除基坑中的回填土和碎屑，并應在相反側或周圍同時進行分層壓實。
不得將回填物用于建筑垃圾。
Fives。
塵土網狀鋼筋混凝土結構的結構要求
1。保護層厚度：40mm（用于支柱）；基礎為50毫米。
2。
column
1列中的箍筋已關閉。箍筋的末端應為135°的掛鉤，掛鉤末端的筆直端不得小于10d。
2必須在基礎之間的連接處保留插入桿和專欄。數量和直徑與列縱向鋼筋的數量和直徑相同。插入基礎的插入桿的長度如圖16G101-3（第66頁）所示。
3鋼筋混凝土框架柱應保留為2ƒ6系桿，位于鋼筋和填充墻之間。拉桿之間的垂直距離為500mm。伸入墻壁的鋼筋長度應不小于1/5且不小于700mm。
在混凝土多孔磚座的混凝土表面上的灰色接縫中，特定的方法顯示在圖片集中：06SG614-1，第9-12頁。
鋼結構技術要求
一般規則
1零件制造，安裝公差和驗收應符合鋼結構工程的規定建筑質量驗收代碼GB50205-2001。
2該項目的主要組件應在具有專業機械設備和專業技術人員的鋼結構制造工廠中進行。
制造廠應具有加工和制造鋼結構的能力。根據設計圖的技術要求，應完成詳細的施工設計，以滿足制造，運輸和精確安裝的要求。
放樣人員應閱讀所有圖紙并檢查安裝尺寸。
畫線時，應根據施工過程的要求估算安裝焊接和加工焊接的焊接變形量。
2。防塵網的制造
1 D型網焊接H型鋼應在工廠通過埋弧自動焊接形成。鋼板的焊接工藝和坡口尺寸應符合國家標準的有關標準和建筑鋼結構焊接的技術規范。
焊接方法，工藝資格，測試內容和結果應由監理工程師批準。
2要求鋼結構的表面符合GB / T1031的要求-1995。
3腹板構件的切割必須用相交的線切割，并且在正式焊接之前必須對鋼管相交處的接頭進行測試。 n
4接頭的焊接強度必須相同，焊渣和氣泡不得夾在焊縫中。
5焊接要求：1焊條，鋼材和連接材料的電線，焊劑，螺柱等應符合國家標準的規定，并具有產品質量證書。
用于2H鋼管和鋼管的生產和焊接，對于第一級焊縫，則需要對接焊縫；對于第二級焊縫，則需要對接焊縫。
3鋼管的相交接頭被作為第二級焊縫進行了測試。
4剩余的焊縫
5必須對所有焊縫進行目視檢查和記錄。
6鋼管對接焊縫
1對接坡口形式如下：
7相交線主管ZG的焊接支管和支管支撐CG和ZC，例如腹管FG
1相交線槽形式和焊縫高度如下：
2首先使用小直徑焊條焊接底部，然后使用焊條進行焊接。
3斜角完全焊接后，可能不符合要求。相交線的角焊縫在區域A和B中穿過。區域C的角焊縫如圖所示。接頭平滑過渡。
4管道直接焊接到主管上。
支管由五維或六維自動切割機切割。
當支管壁厚大于或等于6mm且支管與主管之間的角度大于25°時，應打開斜角，當支管壁厚時，不得打開斜角厚度小于6mm，支管與主管之間的夾角小于25°。
5。鋼結構的焊接，施工和安裝應符合現行的GB50661-2011鋼結構焊接規范和GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范。
3安裝
1鋼結構的主要結構應由專業的鋼結構制造商制造和安裝。
2鋼框架的安裝應嚴格執行
3按照GB50205-2001規范，根據項目特點制定施工計劃，并認真組織實施。
3應該自然地強調支撐點。
4。驗收
1驗收應嚴格遵守GBJ50205-2001規范中關于鋼結構施工質量驗收的規定。
5。關于鋼結構的特殊說明
1未指定的角焊縫是焊接高度為8mm的全焊縫。
2
3所有鋼管構件的末端均以6mm的距離封閉
4根據所有者的要求，擋風玻璃網狀部件采用熱浸鋅工藝，詳細信息請參見承包商的技術措施。 。
1。對于鋼結構產品，在熱浸鍍鋅之前，應根據相關規定對鋼結構表面進行預處理和除銹。
鋼表面應無可見的水垢，鐵銹，涂層和附件。
酸洗和除銹水平應滿足相關要求。
2。制造商鍍鋅槽中鋅的含量和操作區域的質量不得低于98.5。
3。應清除所有鍍鋅表面上的灰塵和油污，然后用特殊的活性液體進行預處理。
4。處理后，所有鍍鋅預埋零件的主表面應光滑，無滴落，粗糙和鋅刺，無剝離，無鋅泄漏，在使用預埋零件時應無鋅瘤和鋅及耐腐蝕性## #gray。
5。除彩鋼板和鍍鋅鋼板外，裸露或未暴露的鋼板的厚度均不得小于55μm。
6，熱浸鍍鋅零件的總面積缺少鍍層表面不應超過零件，每個電鍍表面的總面積的0.5％
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